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滾筒陶瓷包膠后膠板為什么會脫落
滾筒陶瓷包膠后膠板為什么會脫落?這跟使用的包膠材料與方法密不可分，無論哪一項出現(xiàn)差錯，都會致使膠板脫落或其他問題。
在冷硫化包膠過程中，冷硫化粘接劑的選擇更為重要，如果選擇粘接強度不夠的冷粘膠，會帶來膠板脫落等問題。橡膠冷硫化粘接劑能夠避免這一問題.為了使冷硫化粘接劑發(fā)揮其大的粘接能力，配套材料也需要注意。其中包括硬化劑，按比例與冷硫化粘接劑混合;清洗劑作為滾筒包膠的先行材料，能為滾筒包膠一個好的粘接環(huán)境;金屬處理劑能夠好地保護滾筒，提高金屬表面的粘接能力;而帶半硫化層的橡膠板配合冷硫化粘接劑使用能夠產(chǎn)生冷硫化反應，這也是冷硫化包膠的計術關鍵之處，其重要性也就不言而喻了。
陶瓷包膠廠家：除了基礎的粘接材料，也需嚴格遵守冷硫化包膠的流程才能避免滾筒包膠后膠板脫落。要清理干凈滾筒上殘留的膠質(zhì)，保持滾筒表面干凈無附著。然后使用角磨機反復打磨滾筒表面，直滾筒表面變得粗糙并且沒有銹蝕點，但也要注意打磨力度，避免過度打磨。使用纖維碟將滾筒再輕輕打磨一遍。打磨能夠滾筒表面的粘接能力，避免膠板的輕易脫落。
滾筒表面由于反復的打磨滾筒，會附著打磨殘渣，所以要使用清掃刷先將打磨產(chǎn)生的殘渣清理干凈。然后使用清洗劑將滾筒表面進行進一步的清洗，滾筒表面干凈并無附著物。如果發(fā)現(xiàn)滾筒表面有水，待其干燥。清理能夠祛除表面的雜質(zhì)。
陶瓷包膠廠家：在完成滾筒表面的清理后，在滾筒表面均勻涂上金屬處理劑。然后按照100:4的比例將冷硫化粘接劑和硬化劑攪拌，直兩種液體融合，接著將配比完成的的混合液體在滾筒上均勻的涂刷一遍，等待滾筒表面干燥，再對其進行第二遍的涂刷。而橡膠板的半硫化層也要均勻涂刷一遍混合液體。值得注意的是，冷硫化粘接劑與硬化劑混合后在兩小時內(nèi)使用完成。
在冷硫化粘結劑有粘性時進行粘貼，即手指被觸碰涂抹表面但不粘手指狀態(tài)，此時是佳的粘貼時間，可用壓實滾輪反復滾壓膠板，同時可以使用橡膠錘將膠板壓實，直攪拌粘貼面無氣泡，兩者貼合。然后用T2膠槍填充接縫，避免雜質(zhì)進入粘接面，后對邊緣進行修整。
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